INI Hydraulic Co., Ltd.

  • 27+

    Jarenlange ervaring in de sector

  • 150000+

    Fabrieksgebied

  • 450+

    Bekwame medewerkers

  • 18+

    Geavanceerde productielijn

INI Hydraulic Co., Ltd. Al meer dan twintig jaar is gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van hydraulische lieren, hydraulische motoren en planetaire versnellingsbakken. Wij zijn een van de professionele leveranciers van accessoires voor bouwmachines in Azië. Aanpassen om de ingenieuze apparatuurontwerpen van klanten te optimaliseren is onze manier om stevig in leven te blijven in de markt. In de loop van 26 jaar, gedreven door de toewijding om altijd te innoveren om aan de behoeften van klanten te voldoen, hebben we een breed scala aan productlijnen ontwikkeld op basis van onze zelf ontwikkelde technologieën. Het brede productspectrum, elk nauw samenhangend, omvat hydraulische en elektrische lieren, planetaire versnellingsbakken, draaiaandrijvingen, transmissieaandrijvingen, hydraulische motoren, pompen en hydraulische systemen.

De betrouwbaarheid van onze producten is sterk bewezen in diverse toepassingen, waaronder niet-beperkende industriële machines, bouwmachines, scheeps- en dekmachines, offshore-apparatuur, mijnbouw- en metallurgische machines.

Bovendien is onze productkwaliteit goedgekeurd door meerdere wereldwijd gerenommeerde certificeringsinstanties. De certificeringen die onze producten hebben verkregen, omvatten het EC-Type Examination Certificate, BV MODE, DNV GL Certificate, EC Attestation of Conformity, Certificate of Type Approval for Marine Product en Lloyd's Register Quality Assurance. Tot nu toe hebben we, naast China, onze binnenlandse markt, onze producten op grote schaal geëxporteerd naar de Verenigde Staten, Duitsland, Nederland, Australië, Rusland, Turkije, Singapore, Japan, Zuid-Korea, Maleisië, Vietnam, India en Iran. Onze logistieke en after-salesdiensten bestrijken de hele wereld snel en betrouwbaar voor de diepe belangen van onze klanten.

EER & CERTIFICAAT

Onze producten zijn onder meer het EG-typeonderzoekscertificaat, BV, MODE, DNV, GL-certificaat, EG-conformiteitsverklaring, certificaat van typegoedkeuring voor maritieme producten en Lloyd's Register Quality Assurance verkregen.

  • UDEM-certificaat
  • UDEM-certificaat
  • UDEM-certificaat
  • Gezondheids- en veiligheidsmanagementcertificaat
  • EG-typecertificaat
  • BV Productcertificaat
  • CCS-certificaat
  • CCS-certificaat
  • CCS-certificaat
  • CCS-certificaat
  • CCS-certificaat
  • CCS-certificaat
  • CCS-certificaat
  • CE-certificaat
  • CE-certificaat
  • CE-certificaat
  • DNV-certificaat
  • DNV-certificaat
  • DNV-certificaat
  • LR-certificaat
Recent nieuws en evenementen
Deel met jou
Bekijk meer nieuws

VERZENDEN BERICHT

Leave Your Message*

Kennis van de industrie
1. Hoe werken hydraulische transmissieaandrijvingen?
Hydraulisch transmissie aandrijvingen werken gebaseerd op de principes van vloeistofkracht, waarbij gebruik wordt gemaakt van hydraulische vloeistof om kracht en beweging over te brengen. Het basiswerkmechanisme omvat de omzetting van mechanische energie in hydraulische energie en omgekeerd.
Hydraulische vloeistof: Hydraulische transmissiesystemen gebruiken een gespecialiseerde vloeistof (meestal olie) als medium voor krachtoverbrenging. Deze vloeistof is gekozen vanwege zijn onsamendrukbare aard en het vermogen om kracht effectief over te brengen.
Componenten: De belangrijkste componenten van een hydraulisch transmissiesysteem zijn onder meer een pomp, hydraulische vloeistof, kleppen, een actuator (zoals een hydraulische motor of cilinder) en soms een accumulator.
Pomp:Het proces begint met een hydraulische pomp. De pomp zuigt hydraulische vloeistof aan en brengt deze onder druk, waardoor een stroom vloeistof onder hoge druk ontstaat.
Overdracht van vloeistof: De onder druk staande hydraulische vloeistof wordt vervolgens door kleppen geleid om de stroom en richting te regelen. Kleppen spelen een cruciale rol bij het reguleren van de beweging van de vloeistof in het systeem.
Actuator (motor of cilinder): De hydraulische vloeistof onder hoge druk wordt naar een actuator geleid, die afhankelijk van de toepassing een hydraulische motor of cilinder kan zijn. De actuator zet de hydraulische energie om in mechanisch werk.
Hydraulische motor: Als het systeem een ​​roterende beweging omvat, drijft de hydraulische vloeistof een hydraulische motor aan, waardoor de hydraulische energie wordt omgezet in een roterende beweging.
Hydraulische cilinder: In toepassingen die lineaire beweging vereisen, drijft de hydraulische vloeistof een hydraulische cilinder aan, waardoor een lineaire mechanische beweging ontstaat.
Omzetting van energie: de actuator, of het nu een motor of cilinder is, zet de hydraulische energie weer om in mechanische energie. Deze mechanische energie wordt vervolgens gebruikt om de gewenste werkzaamheden uit te voeren, zoals het draaien van een as of het verplaatsen van een last.
Terugvoer van vloeistof: Nadat de hydraulische vloeistof zijn werk heeft gedaan, keert deze terug naar een reservoir om het hydraulische circuit te voltooien. Dankzij dit gesloten systeem kan de hydraulische vloeistof in het proces worden hergebruikt.
Controle en regeling: Het hele systeem wordt vaak bestuurd door kleppen en andere componenten die de druk, stroom en richting van de hydraulische vloeistof regelen. Deze bediening maakt een nauwkeurige en efficiënte bediening van de hydraulische transmissieaandrijving mogelijk.

2. Welk soort onderhoud is vereist voor hydraulische transmissieaandrijvingen?
Onderhoud voor transmissie aandrijvingen is cruciaal om optimale prestaties, betrouwbaarheid en levensduur van het systeem te garanderen.
Vloeistofcontroles en -verversingen: Controleer regelmatig het niveau van de hydraulische vloeistof om er zeker van te zijn dat dit binnen het aanbevolen bereik ligt. Controleer de toestand van de hydraulische vloeistof op tekenen van vervuiling, degradatie of schuimvorming.
Ververs de hydraulische vloeistof met gespecificeerde intervallen, gebaseerd op de aanbevelingen van de fabrikant.
Filtervervanging: hydraulische systemen gebruiken filters om verontreinigingen uit de vloeistof te verwijderen. Inspecteer en vervang de filters regelmatig om te voorkomen dat vuil onderdelen beschadigt.
Volg de richtlijnen van de fabrikant voor de intervallen voor filtervervanging.
Inspectie van afdichtingen: Controleer de hydraulische afdichtingen op tekenen van slijtage, lekkage of schade. Lekkende afdichtingen kunnen resulteren in vloeistofverlies en verminderde systeemefficiëntie. Vervang beschadigde of versleten afdichtingen onmiddellijk.
Temperatuurbewaking: bewaak de bedrijfstemperatuur van het hydraulische systeem. Hoge temperaturen kunnen de afbraak van vloeistoffen versnellen en de efficiëntie verminderen. Zorg ervoor dat koelsystemen, indien aanwezig, goed functioneren.
Inspectie van riem en ketting: Als de hydraulische transmissieaandrijving riemen of kettingen gebruikt, inspecteer deze dan op slijtage, spanning en uitlijning. Pas de riemen en kettingen aan of vervang ze indien nodig om de juiste spanning en uitlijning te behouden.
Smering: Smeer bewegende delen volgens de aanbevelingen van de fabrikant. Zorg ervoor dat alle smeerpunten voldoende zijn voorzien van het juiste smeermiddel.
Controleer op lekkage: Inspecteer het hydraulische systeem regelmatig op tekenen van lekkage. Lekken kunnen leiden tot vloeistofverlies, verminderde prestaties en mogelijke schade aan componenten.
Controles van uitlijning en koppelingen: Controleer of alle componenten, zoals pompen, motoren en koppelingen, goed zijn uitgelijnd. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot voortijdige slijtage en verminderde efficiëntie. Inspecteer koppelingen op slijtage en vervang ze indien nodig.
Druk- en prestatietests: Test periodiek de druk en prestaties van het hydraulische systeem om er zeker van te zijn dat deze aan de vereiste specificaties voldoen. Pas de drukinstellingen indien nodig aan.
Kleppen en bedieningselementen inspecteren: Controleer of de hydraulische kleppen en bedieningselementen goed werken. Controleer op tekenen van vastlopen of defecten.
Reinig of vervang de kleppen indien nodig.
TOP