De toepassingsscenario's van Industriële hydraulische zwenkaandrijving zijn divers en verschillende apparatuur en bedrijfsomstandigheden stellen verschillende eisen aan de prestatieparameters van het aandrijfapparaat. Om aan de specifieke behoeften van onze klanten te voldoen, bieden onze fabrikanten diensten op maat en passen ze prestatieparameters aan volgens specifieke toepassingsscenario's.
Ten eerste moeten we een diepgaand inzicht hebben in de behoeften en bedrijfsomstandigheden van de klant. Dit omvat de rotatieradius, het gewicht van de lading, de rotatiesnelheid, de rotatienauwkeurigheid, de werkomgeving (zoals temperatuur, vochtigheid, corrosiviteit, enz.) en de werktijd van de apparatuur. Door voldoende communicatie met klanten kunnen wij hun werkelijke behoeften nauwkeurig in kaart brengen.
Op basis van de behoeften van de klant en de bedrijfsomstandigheden voeren we een voorlopig ontwerp van prestatieparameters uit. Dit omvat het bepalen van belangrijke parameters zoals verplaatsing, werkdruk en snelheidsbereik van de hydraulische motor; Kies het juiste type en de juiste verhouding versnellingsbak om het gewenste uitgangskoppel en -snelheid te bereiken; Ontwerp een redelijk remsysteem en een veiligheidsbeschermingsapparaat om de veilige en betrouwbare werking van het apparaat te garanderen; En houd rekening met externe factoren zoals het gewicht, de grootte en de installatie-interface van het apparaat om aan de algemene lay-outvereisten van de apparatuur te voldoen.
Door middel van simulatieanalyse kunnen we de prestaties en het gedrag van het apparaat onder verschillende bedrijfsomstandigheden voorspellen, waardoor potentiële problemen worden ontdekt en het ontwerp wordt geoptimaliseerd. Dit proces kan meerdere iteraties vereisen totdat de prestatieparameters voldoen aan de eisen van de klant.
Ten slotte hebben we productie-, productie- en testverificatie uitgevoerd op basis van de geoptimaliseerde prestatieparameters. Tijdens het productieproces volgen we strikt de ontwerptekeningen en procesvereisten voor verwerking en montage, zodat elk hydraulisch roterend aandrijfapparaat aan de ontwerpvereisten voldoet. Tegelijkertijd voeren we strenge prestatietests en betrouwbaarheidsverificatie uit om ervoor te zorgen dat het apparaat stabiel en betrouwbaar kan werken in praktische toepassingen en aan de specifieke behoeften van de klant kan voldoen